Krótko opisz wymagania zasady i procesu oraz środki ostrożności puszki puszki

Obecnie puszki na rynku zwykle muszą być pokryte pewnym rodzajem farby na wewnętrznej powierzchni. Celem jest zapobieganie interakcji chemicznej między wypełnieniem a ścianą puszki oraz zanieczyszczenie wypełnienia pierwiastkami śladowymi, które chroni wypełnienie. Jakość materiału. Produkt pakowany może być przechowywany, transportowany i sprzedawany przez długi czas bez wpływu na jego wartość w użyciu.

1. proces powlekania

Powodem, dla którego puszki Tinplate stały się materiałami opakowaniowymi dla puszek żywnościowych, jest ich skuteczność ważnym działaniem ochronnym powłoki wewnętrznej w dużym stopniu. Wydajność powłoki powinna mieć nie tylko odporność na korozję, ale także mieć dobrą przyczepność, elastyczną, nietoksyczną i bez smaku. Powłoka musi być w stanie wytrzymać ogrzewanie w wysokiej temperaturze bez utraty wydajności. Ponadto rodzaj powłoki i grubość powłoki muszą być wybrane zgodnie z zawartością puszki.

Grubość powłoki powłoki jest ogólnie wymagana do kontrolowania między 3,5-6,0 g/m2. W tym zakresie grubości powłoka ma pewną porowatość, a ciecz zawierająca zawartość wnika na powierzchnię warstwy cyny przez te szczeliny, powoli łącząc puszkę do tworzenia jonów cyny, aby osiągnąć cel wydłużenia okresu trwałości żelaza.

2. Zasada powlekania

Proces powlekania jest przed przecinaniem i uderzeniem blaszania, a po drukowaniu. Farba za pomocą kolejki górskiej jest przenoszona do gumowego cylindra przez homogenizujący wałek. Pod kocowym cylindrem znajduje się cylinder wrażenia z urządzeniem chwytakiem. Promuj fragment blaszki, aby zakończyć operację malowania. Ze względu na odstępy między puszkami puszki niewielka ilość farby zostanie zabrana przez cylinder wyciskający. Użyj skrobaka, aby zeskrobać cylinder wyciskający, a zeskrobana farba wpłynie do tacy odbiorczej, po zebraniu, przepłynąć z powrotem do wiadra do przechowywania przez kanał i zostać poddany recyklingowi.

Aby uzyskać dobrą jakość powłoki, oprócz wydajności samej powłoki rozsądna kontrola warunków pieczenia ma ścisły związek z tworzeniem struktury powłoki. Temperatura pieczenia i czas pieczenia zależą od ustalonych warunków wymaganych przez powłokę malarską. Dlatego operator musi w pełni zrozumieć związek między temperaturą środowiska pieczenia a temperaturą powierzchniową płyty cyny podczas produkcji i upewnić się, że powłoka wydrukowana na powierzchni płyty cynowej można wyleczyć w wymaganej temperaturze i czasie w celu uzyskania wysokiej jakości powłoki. W normalnych okolicznościach temperatura suszenia i temperatura powierzchni płyty cyny różnią się o 20 ° C. Różnica temperatur jest ściśle związana z pojemnością cieplną pomieszczenia suszenia, specyfikacjami płyty cynowej i prędkości drukowania i należy ją mierzyć zgodnie z rzeczywistą sytuacją.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. Puszka może wytwarzać maszynę ale także Tinplate może wytwarzać maszynę , witaj, aby odwiedzić naszą oficjalną stronę internetową.