Metalowe puszki są szeroko stosowane do pakowania artykułów spożywczych

Tinplate może wytwarzać maszynę

Metalowe puszki są szeroko stosowane do pakowania artykułów spożywczych, takich jak herbatniki, herbata, cukier, dżem, rozkłady serów, suche proszki i potrawy dla niemowląt. Są trwałe i są łatwe w użyciu, przenoszenie i przechowywanie. Ponadto mają atrakcyjne wzory i piękny metalowy połysk.

Różne rodzaje puszek są produkowane w celu spełnienia wymagań różnych produktów spożywczych. Są one dostępne w rozmiarach od 250 ml (kubek amerykański) do 946 ml (2 litra amerykańskie / 1 kwarta). Niektóre z wspólnych puszek cyny mają wąskie felgi, które przypominają butelkę wina lub skorupę ostrygową. Niektóre puszki mają kształt prostokąta, podczas gdy inne są owalne lub stożkowe.

Ciało puszki jest wykonane przez proces szwań bocznych. Powoduje to okrągłą pustą strukturę (cylindryczne korpus), a także zmniejsza zużycie metalu w porównaniu z lutowaniem blokującym. Wykonuje się kilka innych operacji, takich jak parking i wkładki do puszek napojów oraz spawania z frezami i zatyczki do zatyczki do puszek żywnościowych, aby zapewnić dodatkową siłę podczas przechowywania i retortu produktu wewnątrz puszki.

Tinplate może wytwarzać maszynę
Głównymi materiałami stosowanymi w produkcji puszek cynowych są talerz z cyny, stal bez cyny, stal nierdzewna i aluminium. Zazwyczaj metale są traktowane w celu usunięcia zanieczyszczeń przed użyciem ich w puszkach. Są one następnie przekazywane przez maszyny do tworzenia kontenerów w celu tworzenia puszek.

W przypadku puszek puszek proces produkcyjny obejmuje kilka etapów, w tym: cynowanie, topnienie przepływu, pasywację chemiczną i powłoka z tłustym smarem. Kroki te zapewniają stabilny materiał opakowania metalowego i odpowiada zarysowaniu, korozji i utlenianiu. Następnie blaszane płytki są przepuszczane przez maszynę formującą pojemnik.

W maszynie formującej pojemnik płytki blaszane są naciskane do siebie, tworząc zakrzywioną powierzchnię, która jest górną częścią puszki. Ta krzywa jest czasem grawerowana etykietą wskazującą zawartość puszki. Zaokrąglona powierzchnia puszki jest również drukowana za pomocą logo lub innego projektu graficznego.

Po ukształtowaniu puszki wnętrze puszki należy zapieczętować. Dostępne są różne zamknięcia, od skręcania po prasy i głęboką nacisk. Zamknięcia te można wykorzystać do ochrony produktu przed manipulowaniem i kradzieżą.

W przypadku puszek z blaszania powierzchnie wewnętrzne są zwykle wylewane cyny lub cynku, aby zapobiec odbarwieniu i rdzewieniu puszki. Cynk jest ważnym środkiem przeciwzumiającym, a także zwiększa okres trwałości puszki. Inne powłoki obejmują tlenek cynku i fosforan aluminiowy. Wykończenie bogate w cynk może również pomóc zapobiec rdzewieniu i rozwarstwianiu puszki w obecności wilgoci. Ponadto powłoka bogata w glin może poprawić trwałość i odporność puszki na środki żrące.

Dziecione kołysanie z frezowania czterech stacji może tworzyć maszynę