Co powstrzymuje cię do zmiany linii produkcyjnej maszyn spożywczych?

Niedawno natknęliśmy się na bardzo doświadczonego naukowca, którego zadaniem jest naprawienie gorszych linii cukierniczej. Planował dogłębne studium teoretyczne, aby znaleźć sposób rozwiązania problemu. To badanie zajęłoby dłużej niż rok. Zamiast tego w ciągu kilku tygodni otrzymaliśmy potrzebne informacje. Użyliśmy szeregu prostych czujników gotowych, które pomogły nam szybko zidentyfikować i rozwiązać problem. Słodycze wkrótce latały jeszcze szybciej z Linia produkcji maszyn spożywczych .

Jest to świetny przykład, w którym firmy mogą się pomylić, gdy chcą poprawić wydajność. Być może jednak większym błędem jest decydowanie o tym, że rzeczy nie mogą się poprawić. Kiedy myślisz, że wycisnąłeś wszystko, co możesz z zakładu produkcyjnego, założę się, że możesz uzyskać więcej.

Nawet po użyciu tradycyjnych narzędzi, takich jak Lean Manufacturing i Six Sigma, mogą istnieć niewykorzystane możliwości poprawy wydajności. Możliwości te mogą przynieść materialne korzyści w krótkim czasie i niskiej inwestycji kapitałowej. Obecna fala konsolidacji w sektorze dóbr konsumpcyjnych oznacza, że ​​możliwości te powinny być poszukiwane-w celu ułatwienia integracji po połączeniu lub odepchnięciu przejęcia.

Co cię powstrzymuje?

To są główne przeszkody:

Poleganie na OEM - Zespoły obsługi usług producentów sprzętu są ukierunkowane na modyfikacje, konserwację lub odzyskiwanie awarii, a nie optymalizując wydajność. Co więcej producentów OEM opracowuje maszyny dla szerokiej gamy firm lub aplikacji. Oznacza to, że nie będą działać w ich konkretnym procesie lub produkcie.
Rozciągnięte zasoby-czasami strategie personelu i reorganizacji pozostawiają firmy z zespołami bez technicznej wiedzy. Ogranicza to poziom i szybkość ulepszeń, co powoduje nadmierne poleganie na wiedzy zewnętrznej i zasobach w celu rozwiązania problemów. Zasoby wewnętrzne mają ograniczony czas, aby głęboko zrozumieć podstawową przyczynę i znaleźć odpowiedzi. Powoduje to krótkoterminowe „łatki” nie długoterminowe rozwiązania. Ograniczone fundusze na tworzenie tych poprawek - pomimo silnego uzasadnienia biznesowego - często łączą problem.
Myślenie w silosach - eksperci techniczni w zakresie badań i rozwoju często nie komunikują się skutecznie z operacjami. Eksperci ci mogą znajdować się poza witryną i starać się zrozumieć codzienne wyzwania produkcyjne.
Niskie aspiracje - obniżenie celów wydajności w celu odzwierciedlenia historycznej gorszej wyniki może stłumić wszelkie ambicje do poprawy.
Wysokie marginesy - przynoszą samozadowolenie i pozwalają firmom żyć o niskiej wydajności.