Specyficzność procesu produkcyjnego puszek cyny

Proces może wytwarzać maszynę :

1. Wszystkie puste puszki z farbą wewnętrzną służą do poprawy odporności na korozję metalowych puszek żelaznych. Jednocześnie efekt elektrochemiczny metalu może rozpuścić niewielką ilość żelaza w metalowym żelaznym pudełku.
2. Wykonanie stemplowania i formowania. Oznacza to, że stemple maszyny wykruszającej są używane do wybicia płaskiej płyty w cylindryczną matrycę, tak że płaska metalowa płyta została zdeformowana w okrągłą puszkę żelaza. Średnicę żelaznego pudełka utworzonego po początkowym stemplu można zmniejszyć poprzez zastosowanie procesu ponownego opasowania.
3. Wytnij arkusz żelaza w prostokątną arkusz żelaza, zwiń ślepę w cylindryczny kształt i spawaj stawy na obu końcach podłużnie, tworząc cylindryczny kształt. Głowa cylindra i okrągła czapka końcowa są uszczelnione metodą mechaniczną, a drugi koniec jest ładowany do gotowej pokrywki puszki, tworząc puszkę opakowaniową. Pojemnik składa się z trzech części: ciała, pokrywki i dna, więc nazywa się trzyczęściową puszkę. Normalne puszki żelaza używają trzyczęściowych puszek, a puszki aluminiowe używają technologii dwuczęściowej puszki. Patch wykorzystuje technologię drukowania przesunięcia. Takie trzyczęściowe puszki nie są łatwe do przechowywania świec. Łatwo jest wyciekać. Jeśli musisz go użyć, zaleca się użycie kleju do powłoki, aby zapobiec wyciekom wosku. Zwykle takie trzyczęściowe puszki muszą również zapobiegać rdzy na zewnętrznej powierzchni, a drukowanie jest nadal wymagane. Podczas tworzenia trzyczęściowego może zwrócić uwagę na cięcie i cięcia przed końcem procesu składania; W procesie lutowania zetrzyj lutowanie w miejscu lutowniczym i kołysząc się po chłodzeniu, korpus puszki jest ukończony.

Ponadto należy przeprowadzić wymagania produkcyjne puszek z żelaza: w przypadku suchych puszek napojów, zewnętrzna powłoka powierzchniowa, druk, wewnętrzna powłoka powierzchniowa i formowanie kołnierza i zamykanie otwartego końca. W przypadku pudełka z pokarmem podczas procesu czyszczenia zewnętrzna powłoka powierzchniowa, formowanie otwartego końcowego kołnierza, ciśnienie ciśnienia cylindra i wewnętrzna powłoka powierzchniowa lub dolny koniec pudełka blaszania są może pokrywane wykonane z wstępnie pokrytych płyt na wielokrotnych prasowych żeberkach z falbanymi żebra.

Packające puszki cynowe są szeroko stosowane w różnych branżach ze względu na ich wydajność drukowania i piękną metaliczną wydajność retencji tekstury. Wynika to z faktu, że proces produkcji puszek Tin jest wyjątkowy, w połączeniu z kolorową grafiką i zaawansowaną technologią przetwarzania metali. Kochane przez konsumentów!

Wymagania dotyczące ochrony środowiska dla opakowania puszek cynowych: Gdy puszki cyny są przechowywane w środowisku, można je naturalnie utlenić, aby powrócić do pierwotnego stanu tlenku żelaza i powrócić do natury. Dlatego układanie puszek złomowych można rozłożyć z czasem i nie pozostanie i spowoduje zanieczyszczenie środowiska. Jednocześnie nie jest konieczne wycinanie drzew w celu tworzenia puszek cyny, co nie uszkodzi równowagi ekologicznej i spełnia wymagania międzynarodowych produktów ochrony środowiska. Korzystanie z pudełek cynowych jest bezpieczniejsze, bardziej higieniczne i skutecznie zmniejsza ilość śmieci, która ma bezpośrednie i oczywiste korzyści dla operacji recyklingu i stała się trendem w różnych branżach.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. Tin może tworzyć linię produkcyjną maszyny i inne produkty, witaj na naszą oficjalną stronę internetową.