AKTUALNOŚCI

Dom / Aktualności / Innowacje metalowej czapki mogą tworzyć linię produkcyjną maszyny

Innowacje metalowej czapki mogą tworzyć linię produkcyjną maszyny

2021-04-08

Czas pracy i wydajność na twoim Metalowa czapka może wytwarzać linię produkcyjną maszyny . Jest nierozerwalnie związany z twoimi zyskami. Innymi słowy: maksymalizacja przepustowości, jednocześnie zapewniając jakość, jest sposobem na maksymalizację przychodów. Oto kilka pomysłów na upewnienie się, że twoje środowisko produkcyjne jest tak produktywne, jak to możliwe.

Strategia organizacji
Przed podjęciem działań należy usiąść i obserwować. Ważnym krokiem filozofii Lean Sigma jest etap „zdefiniowania”. Gdzie są punkty bólu w twoim obecnym przepływie pracy? Spójrz na swoich ludzi, procesów i sprzętu produkcyjnego, aby zidentyfikować obszary, w których można wprowadzić ulepszenia.

Kolejną rzeczą do rozważenia (często pomijanego) jest układ środowiska produkcyjnego lub produkcyjnego. Od materiałów po maszyny, wszystko powinno być uporządkowane logicznie i spójnie. Czy Twój obecny układ zmaksymalizuje wydajność?

Technologia wykrywania metalu
Nikt nie chce znaleźć metalu w swoim Moussaka. Dlatego jako środki ostrożności wielu producentów żywności instaluje wykrywacze metali na swoich liniach produkcyjnych. Wykrywanie metalu może wystąpić w różnych punktach w całej linii produkcyjnej, zapewniając żadne zanieczyszczenia metalowe w twoich produktach. Oprócz monitorowania żywności instalowanie detektorów metali może chronić Twoje maszyny. Nawet najmniejsza cząstka może z awarią maszyny.

Kontrola produktu pod kątem bezpieczeństwa
Technologia rentgenowska
Oczywiście, jeśli chodzi o identyfikację obcych obiektów, wykrywacze metali mają jedno poważne ograniczenie. Mogą wykryć tylko metalowe obiekty. Właśnie dlatego niektórzy producenci żywności przechodzą w kierunku systemów rentgenowskich, które mogą wykryć szeroki zakres zanieczyszczeń, takich jak szkło, guma i plastik.

Przejście na promieniowanie rentgenowskie jest w toku, ale nie stanie się to z dnia na dzień. Technologia jest droga i uważa się, że sprzedaż detektorów metali obecnie przyćmiewa sprzedaż systemów rentgenowskich według stosunku 10: 1.

Technologia pieczęci
Operacja uszczelniania jest często wąskim gardłem linii produkcyjnej. Producenci stoją przed szeregiem wyzwań, szczególnie w branży produkcji żywności i napojów. Technologia uszczelniania musi umożliwić opakowaniu wytrzymywania olejków, kwasów, soli itp., A także przylegającą do standardów higieny. Znalezienie odpowiedniego rozwiązania może uczynić lub złamać dążenie do wydajności - a jego znaczenie nie można przeoczyć. Czas, a także integralność pieczęci, jest istotą. To skomplikowany akt równoważenia.

Rzeczywistość mieszana - Microsoft Hololens
Najnowsze innowacje na rynku na rynek są naprawdę futurystyczne. Główny gracz przyjął zestawy słuchawkowe Microsoft Hololens Rzeczywistość. Zgłoszenia zostały przekazane ich inżynierom usług na miejscu i umożliwiają im łączenie się za pośrednictwem wideo na żywo z globalnymi ekspertami diagnostycznymi linii produkcyjnej, którzy prowadzą inżynierów serwisowych poprzez rozwiązywanie błędów sprzętu. Celem jest skrócenie przestojów maszyn i zwiększenie wydajności.

Technologia chmurowa (seria Domino AX)
Każdy element Twojej linii produkcyjnej wymaga konserwacji od czasu do czasu, aby Twoja działalność była konsekwentnie produktywna. Ale skąd wiesz, kiedy? Tutaj poleganie kłopotów i zgadywania z konserwacji jest Domino Cloud.

Jest to platforma monitorowania zdalnego dla naszej rewolucyjnej serii AX-Series ciągłych drukarek odrzutowych atramentu, która zapewnia utrzymanie konserwacji z najmniejszym wpływem na twoją linię produkcyjną.

Działa w ten sposób. Drukarka wysyła informacje do chmury domino, gdzie wydajność jest monitorowana przez specjalistycznych inżynierów Domino. Jeśli wystąpił problem, Domino często może go naprawić zdalnie, bez żadnych zakłóceń w produkcji. W przeciwnym razie Domino Helpdesk przemówi o szybkiej i skutecznej poprawce, zanim problem zakłóci produkcję, lub może zaplanować inżyniera, aby odwiedzić Cię części wymagane do rozwiązania problemu przed przyszłym incydentem.