Monitorowanie występów w cynach może tworzyć linię produkcyjną maszyny

Dlaczego ważne jest monitorowanie wydajności w Cyna może tworzyć linię produkcyjną maszyny , możesz się zastanawiać? Główny argument jest prosty - nie możesz poprawić tego, czego nie mierzysz. Jeśli nie masz pomiarów ani danych informujących o tym, jak działa Twoja produkcja, trudno jest wprowadzić ulepszenia, które mogą zwiększyć wydajność sprzętu produkcyjnego. Monitorowanie wydajności linii produkcyjnej jest istotne we wszystkich typach firm, ale głównie w firmach, w których marginesy są ciasne. Na przykład w branży opakowań żywności, w której marginesy są cienkie, niewielki wzrost skuteczności może mieć duży wpływ na wyniki finansowe.

W zależności od fabryki i biznesu istnieje kilka sposobów monitorowania wydajności linii produkcyjnej. Teoretycznie najprostszym sposobem jest użycie długopisu i papieru i posiadanie kogoś oglądania linii produkcyjnej za pomocą stopu. W rzeczywistości, jeśli masz złożoną fabrykę z wieloma maszynami, to rozwiązanie nie jest realistyczne w przypadku testu krótkoterminowego. Zamiast tego bardziej odpowiednim i bardziej powszechnym rozwiązaniem jest użycie rozwiązania opartego na oprogramowaniu. Oprogramowanie dostarcza przydatnych i szczegółowych informacji na temat tego, jak radzi się Twoja linia produkcyjna i gdzie jest miejsce na ulepszenia. Im bardziej dokładna metoda pomiaru, tym lepsze będą dostosowania w celu poprawy wydajności linii produkcyjnej.

Scenariusz, ponieważ musisz monitorować wydajność swojej linii produkcyjnej, może być to, gdy wiesz, że produkujesz zbyt mało produktów, ale nie wiesz, dlaczego. Aby zlokalizować problem, może być konieczne zmierzenie wydajności poszczególnych maszyn. Powiedzmy, że Twoja maszyna powinna wytwarzać 100 produktów na godzinę i pracować ze 100 -procentową pojemnością przez osiem godzin z rzędu. Jednak po przeanalizowaniu wyniku monitorowania odkrywasz, że Twoja maszyna była aktywna tylko przez siedem z ośmiu godzin. Monitorowanie ujawniło również, że maszyna produkowała tylko 80 produktów na godzinę - a ponadto - 20 procent wychodzących produktów było złomem! Oczywiście wydajność maszyny nie jest tym, co mówi na papierze. Przeprowadzając analizę, określasz, skąd pochodzą straty, co da ci wskazanie, co będziesz musiał zrobić, aby rozwiązać problem.